خشک برف صاف کرنے والی مشین کی درخواست کی حد

صنعتی رینج
صنعتی سانچوں
ٹائر کے سانچوں، ربڑ کے سانچوں، پولیوریتھین کے سانچوں، پولی تھیلین کے سانچوں، پی ای ٹی مولڈز، فوم کے سانچوں، انجیکشن مولڈز، الائے ڈائی کاسٹنگ مولڈز، کاسٹنگ کے لیے ہاٹ کور باکسز، کولڈ کور بکس، اضافی رال کو ہٹا سکتے ہیں، ڈیمولڈنگ پرت، کاربونائزڈ فلم تیل کے داغ، کھلے راستے کے سوراخ، اور صفائی کے بعد سانچے نئے کی طرح روشن ہیں۔
آن لائن صفائی، مولڈ کو ٹھنڈا کرنے اور جدا کرنے کی ضرورت نہیں، مولڈ کو کیمیائی صفائی کے طریقوں کے سنکنرن اور نقصان سے بچاتا ہے، مکینیکل صفائی کے طریقوں سے مولڈ کو مکینیکل نقصان اور خروںچ سے بچاتا ہے، اور بار بار لوڈنگ اور ان لوڈنگ جس کے نتیجے میں مولڈ کی درستگی کم ہوتی ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ مولڈ کو الگ کرنے اور مولڈ کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کرنے کے دو سب سے زیادہ وقت لینے والے مراحل کو ختم کیا جا سکتا ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم کو تقریباً 80%-95% تک کم کیا جا سکتا ہے۔
خشک برف کی صفائی کے فوائد: خشک برف کی صفائی کے وقت کو کم کر سکتا ہے؛ سامان کے نقصان کو کم کریں؛ انتہائی مؤثر طریقے سے اعلی درجہ حرارت کا سامان صاف کریں؛ سالوینٹس کے استعمال کو کم یا کم کرنا؛ عملے کی حفاظت کو بہتر بنانے؛ بحالی کی کارکردگی کو بہتر بنانے؛ پیداوار کا وقت کم کرنا، لاگت کم کرنا، اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانا۔
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری
کوک اور کاربن کو ہٹانے کے لیے مین پنکھے، ایئر کمپریسرز، دھوئیں کی مشینیں، سٹیم ٹربائن، بلورز اور دیگر آلات کے ساتھ ساتھ مختلف حرارتی بھٹیوں، ری ایکٹرز وغیرہ کی صفائی۔ ہیٹ ایکسچینجرز پر پولی وینیل کلورائد رال کی صفائی؛ تیل، زنگ، ہائیڈرو کاربن اور کمپریسرز، اسٹوریج ٹینک، بوائلر اور دیگر پریشر ویسلز پر سطح کی گندگی کو ہٹانا؛ ری ایکٹر اور کنڈینسر کی صفائی؛ پیچیدہ اداروں کی آلودگی؛ فرنس ٹیوب وغیرہ کی صفائی
پرنٹنگ انڈسٹری
سیاہی کو ہٹانا مشکل ہے، اور گیئرز اور گائیڈ ریلوں پر سیاہی جمع ہونے سے پرنٹنگ کا معیار خراب ہوگا۔ خشک برف کی صفائی مختلف تیل پر مبنی اور پانی پر مبنی سیاہی اور وارنش، صاف تیل، سیاہی کے جمع ہونے اور گیئرز، گائیڈ ریلوں اور نوزلز پر رنگوں کو ہٹا سکتی ہے، خطرناک فضلہ اور محلول کے اخراج سے بچ سکتی ہے، اور خطرناک سالوینٹس کی وجہ سے ہونے والی ذاتی چوٹ کو دور کر سکتی ہے۔
آٹوموبائل انڈسٹری
پانی کے داغوں کے بغیر دروازے کی کھالوں، چھتوں، گاڑیوں اور گاڑی کے نچلے حصے پر تیل کے داغ صاف کرنے سے پانی کی آلودگی نہیں ہوگی۔ کار کاربوریٹر کی صفائی اور کار کی سطحوں سے پینٹ ہٹانا وغیرہ۔ انجن کاربن کے ذخائر کو ہٹانا. اگر آپ کاربن کے ذخائر سے نمٹنا چاہتے ہیں، تو کیمیائی ایجنٹوں کے استعمال میں زیادہ وقت لگتا ہے، کم از کم 48 گھنٹے، اور یہ ایجنٹ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہیں۔ خشک برف کی صفائی 100 فیصد کی کمی کی شرح کے ساتھ، وقت کی بچت اور اخراجات کو کم کرنے، 10 منٹ کے اندر اندر کاربن جمع کرنے کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کر سکتی ہے۔
الیکٹرانکس کی صنعت
روبوٹ، اندرونی چکنائی اور آٹومیشن آلات کی گندگی کی صفائی؛ انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈز، پوسٹ ویلڈ فلوکس، آلودہ کوٹنگز، ریزنز، سالوینٹ کوٹنگز، حفاظتی تہوں، اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز پر فوٹو حساس اینٹی کورروشن ایجنٹس کو ہٹانا۔
جوہری صنعت
اگر جوہری صنعتی آلات کو صاف کرنے کے لیے روایتی صفائی کے طریقے جیسے پانی، سینڈ بلاسٹنگ یا کیمیائی پیوریفائر استعمال کیے جاتے ہیں، تو میڈیا جیسے پانی، سینڈ بلاسٹنگ یا کیمیائی پیوریفائر بھی تابکار عناصر سے آلودہ ہوتے ہیں۔ ان ثانوی آلودہ میڈیا سے نمٹنے کے لیے وقت اور پیسہ لگتا ہے۔ خشک برف صاف کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے وقت، خشک برف کے ذرات براہ راست صاف کی گئی چیز پر چھڑکتے ہیں اور فوری طور پر سرسبز ہوجاتے ہیں۔ ثانوی آلودگی کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ صرف فضلہ مواد جیسے جوہری آلودہ ذخائر جن کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے دھویا جاتا ہے۔
عام مینوفیکچرنگ انڈسٹری
تیل کے داغ، پینٹ، سیاہی، چپکنے والے، کاربن کے ذخائر، اسفالٹ، سطحی زنگ، صنعتی پنکھے، ویلڈنگ سلیگ، الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگز وغیرہ کی صفائی۔
خوراک اور دواسازی
یہ تندور میں سینکی ہوئی باقیات، کولائیڈز اور تیل کے داغوں اور تازہ مصنوعات کے مرکب کو بیکنگ سے پہلے کامیابی سے ہٹا سکتا ہے۔ اوون، مکسنگ کا سامان، کنویئر بیلٹ، مولڈ مصنوعات، پیکیجنگ کا سامان، اوون ریک، اوون ٹرے، کنٹینرز، رولرز، فریزر کی اندرونی دیواریں، بسکٹ اوون بارز وغیرہ کو مؤثر طریقے سے صاف کریں۔
خشک برف کی صفائی کے فوائد: نقصان دہ کیمیکلز کے استعمال کو ختم کریں، پیداواری آلات کو نقصان دہ کیمیکلز سے رابطہ کرنے اور ثانوی فضلہ پیدا کرنے سے بچیں۔ سلمونیلا اور لیسٹیریا جیسے بیکٹیریا کی نقل کریں یا ہٹائیں، اور زیادہ اچھی طرح جراثیم کش اور صاف کریں۔ واٹر جیٹ کی صفائی کی وجہ سے الیکٹرانک آلات کو پہنچنے والے نقصان کو ختم کرنا؛ سامان کی سڑن کو کم سے کم کریں؛ ڈاؤن ٹائم کو کم کریں.