خشک برف بلاسٹنگ جدید صنعتی دیکھ بھال میں انقلابی صفائی کی ٹکنالوجی کے طور پر ابھرا ہے۔ اس کی اعلی کارکردگی ، ماحولیاتی دوستی ، اور غیر- کھرچنے والی نوعیت کی بدولت ، اسے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، فوڈ پروسیسنگ ، الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔
تاہم ، حقیقی - عالمی ایپلی کیشنز میں ، بہت سے آپریٹرز ایک ایسے اہم عنصر کو نظرانداز کرتے ہیں جو صاف ستھری کارکردگی اور نظام کی وشوسنییتا - کو کمپریسڈ ہوا کے معیار اور سوھاپن کا براہ راست تعین کرتا ہے۔
ایک صنعت کے پریکٹیشنر کے نقطہ نظر سے ، یہ مضمون واضح اور عملی اصطلاحات میں وضاحت کرتا ہے کہ خشک ہوا موثر خشک برف کے دھماکے کے پیچھے کیوں ایک پوشیدہ ڈرائیور ہے ، نمی کس طرح کارکردگی کو منفی طور پر متاثر کرتی ہے ، اور ہوا کی خشک پن کو بہتر بنانے سے صفائی ستھرائی کی کارکردگی ، مستقل مزاجی اور آپریٹنگ لاگت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔
خشک آئس بلاسٹنگ کے بنیادی اصول اور خشک ہوا کا کردار
پہلی نظر میں ، خشک آئس بلاسٹنگ آسان دکھائی دیتی ہے ، لیکن یہ کئی اچھی طرح سے - مربوط جسمانی میکانزم پر بنایا گیا ہے۔ اس عمل میں ٹھوس کاربن ڈائی آکسائیڈ (خشک برف) کے ذرات کو صاف کرنے کے لئے اعلی - دباؤ کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیا گیا ہے۔ جب یہ انتہائی سرد ذرات (−78.5 ڈگری) سطح پر اثر انداز ہوتے ہیں تو ، صفائی کے تین اثرات بیک وقت پائے جاتے ہیں:
- متحرک اثر سطح کے آلودگیوں کو ڈھیر کرتا ہے
- تھرمل جھٹکا آلودگی اور آلودگی کو توڑ دیتا ہے
- مائیکرو - دھماکے کا اثر خشک برف کی تیزی سے عظمت اور حجم میں توسیع کی وجہ سے ہوتا ہے
ایک ساتھ ، یہ میکانزم بنیادی سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر ضد آلودگیوں کو دور کرتے ہیں۔
اس عمل میں ، کمپریسڈ ہوا دوہری کردار ادا کرتی ہے۔ یہ نہ صرف کیریئر ہے جو خشک برف کے ذرات کو تیز کرتا ہے ، بلکہ آلودگی سے ہٹانے میں بھی ایک فعال شراکت دار ہے۔ صاف ، خشک ہوا اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ خشک برف کے ذرات زیادہ سے زیادہ رفتار تک پہنچ جاتے ہیں اور سطح کو موثر انداز میں مارتے ہیں۔
اگر ہوا میں نمی یا تیل ہوتا ہے تو ، ذرہ ایکسلریشن کو کم کیا جاتا ہے ، اور پانی یا تیل کی باقیات سطح پر جمع کی جاسکتی ہیں ، صفائی کی تاثیر سے براہ راست سمجھوتہ کرتے ہیں۔
روایتی طریقوں پر خشک برف کی صفائی کے کلیدی فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ فطری طور پر خشک ہے۔ پانی یا کیمیائی صفائی کے برعکس ، کسی ثانوی خشک کرنے والے قدم کی ضرورت نہیں ہے - صفائی کے بعد صرف گیس کا CO₂ باقی رہتا ہے۔ تاہم ، اس فائدہ کو تب ہی پوری طرح سے محسوس کیا جاسکتا ہے جب عمل کے آغاز میں استعمال ہونے والی کمپریسڈ ہوا کافی خشک ہو۔
کس طرح نم ہوا خشک برف کے بلاسٹنگ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے
عملی کارروائیوں میں ، ناکافی ہوا کی سوھاپن بہت سے کارکردگی کے مسائل کا باعث بنتی ہے۔
نم ہوا کے سب سے فوری اثر سے ذرہ کی رفتار کم ہوتی ہے۔ جب کمپریسڈ ہوا میں نمی ہوتی ہے تو ، پانی کے بخارات نقل و حمل کے دوران خشک برف کے ذرات کے ساتھ رابطے پر جم سکتے ہیں۔ اس کی وجہ سے ذرات بڑے کلسٹروں میں جمع ہوجاتے ہیں ، جن کو تیز کرنا مشکل ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سطح پر اثر توانائی میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔
ایک اور عام مسئلہ نوزل کلوگنگ ہے۔ نم ہوا کی حالت میں ، نمی کے ساتھ مل کر خشک برف کی جزوی عظمت برف کے کرسٹل تشکیل دے سکتی ہے جو آہستہ آہستہ نوزل کے اندر جمع ہوجاتی ہے۔ ایک بار رکاوٹ پیدا ہونے کے بعد ، آپریشنوں کو صفائی کے لئے رکنا چاہئے ، ورک فلو کو سنجیدگی سے خلل ڈالنا چاہئے۔ فیلڈ کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ ناکافی خشک ہوا کے استعمال سے نوزل کلوگنگ فریکوئنسی میں تین گنا سے زیادہ کا اضافہ ہوسکتا ہے ، جس میں ہر رکاوٹ 15-30 منٹ تک جاری رہتی ہے۔
ایک زیادہ لطیف لیکن اتنا ہی سنجیدہ مسئلہ ہدف کی سطح پر نمی کی ایک پتلی فلم کی تشکیل ہے۔ یہ فلم اثر توانائی کو جذب کرتی ہے اور تھرمل شاک اثر کو کمزور کرتی ہے ، آپریٹرز کو بلاسٹنگ ٹائم یا ہوا کے دباؤ کو بڑھانے پر مجبور کرتی ہے تاکہ قابل قبول نتائج کو حاصل کیا جاسکے {{1} the توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات دونوں میں اضافہ۔
فوڈ پروسیسنگ کی سہولیات کی ایک حقیقی - دنیا کی مثال سے پتہ چلتا ہے کہ −40 ڈگری سے نیچے اوس پوائنٹ کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے خشک برف کی کھپت میں تقریبا 25 25 فیصد کمی واقع ہوئی ہے اور صفائی کے وقت کو تقریبا one ایک تہائی سے کم کیا گیا ہے۔ یہ واضح طور پر ظاہر کرتا ہے کہ ہوا کی خشک پن براہ راست پیداواری صلاحیت کو کس طرح متاثر کرتی ہے۔
خشک ہوا خشک برف کے دھماکے کی کارکردگی کو کس طرح بہتر بناتی ہے
مناسب طریقے سے خشک کمپریسڈ ہوا کئی طریقوں سے خشک برف کے بلاسٹنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
سب سے پہلے ، خشک ہوا خشک برف کے ذرات کو مفت - بہتی اور تیز کرنے میں آسان رکھتی ہے۔ جب ذرات زیادہ سے زیادہ رفتار تک پہنچ جاتے ہیں تو ، ان کی متحرک توانائی زیادہ مؤثر طریقے سے آلودگی کو ہٹانے میں تبدیل کردی جاتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ایک ہی دباؤ پر صفائی کے بہتر نتائج ، یا کم دباؤ پر وہی نتائج - توانائی کی کھپت کو کم کرنا۔
دوسرا ، خشک ہوا ڈرامائی طور پر آپریشنل استحکام کو بہتر بناتی ہے۔ اس سے نوزل کی رکاوٹ اور نلی کو منجمد کرنے کے قریب ہی ختم ہوجاتا ہے ، جس سے بلاتعطل صفائی - کو خاص طور پر بڑی سطحوں یا مسلسل پیداوار کے ماحول کے لئے اہم ہونے کی اجازت ملتی ہے۔ آٹوموٹو انجن کی صفائی کی ایپلی کیشنز میں ، خشک ہوا کے نظام میں تبدیل ہونے سے تقریبا 2 2 گھنٹے سے مسلسل آپریٹنگ وقت میں 8 گھنٹے سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ بحالی کے وقت کو بہت حد تک کم کرتا ہے۔
خشک ہوا خشک برف کے فضلے کو کم سے کم کرکے لاگت کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتی ہے۔ مرطوب ہوا میں ، قبل از وقت عظمت 15–20 ٪ کے نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ خشک حالت میں ، تقریبا تمام خشک برف کے ذرات ہدف کی سطح کو مؤثر طریقے سے پہنچتے ہیں۔ صفائی کی بہتر کارکردگی کے ساتھ مل کر ، خشک برف کی کھپت میں اکثر 20-30 ٪ کی کمی واقع ہوتی ہے۔
آخر میں ، خشک ہوا مستقل اور تکرار کرنے والے صفائی کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔ آپریٹرز کو اتار چڑھاؤ کی کارکردگی کی وجہ سے اب علاقوں کو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ پیش گوئی خاص طور پر صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس جزو کی صفائی میں اہم ہے۔
خشک ہوا کے حصول کے لئے عملی حل
خشک ہوا کی اہمیت کو سمجھنا قدرتی طور پر اس سوال کی طرف جاتا ہے: حقیقی کارروائیوں میں اسے کیسے یقینی بنایا جاسکتا ہے؟
سب سے مؤثر حل ڈیسیکینٹ (جذب) ایئر ڈرائر کا استعمال ہے ، جو نمی اور تیل کو ہٹاتے ہوئے کمپریسڈ ایئر اوس پوائنٹس کو −40 ڈگری یا اس سے کم کر سکتا ہے۔ اگرچہ اس کے لئے ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے ، لیکن خشک برف کی کھپت اور پیداواری صلاحیت میں اضافے کی وجہ سے عام طور پر واپسی تیز ہوتی ہے۔
بجٹ - مجبوری یا موبائل ایپلی کیشنز کے ل high ، اعلی - کوالٹی فلٹریشن اور ریفریجریٹڈ ڈرائر کا ایک مجموعہ عملی سمجھوتہ ہوسکتا ہے۔ اگرچہ قابل حصول اوس پوائنٹ زیادہ ہے ، لیکن یہ صنعتی صفائی کے بہت سے کاموں کے لئے کافی ہے۔ تاثیر کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدہ معائنہ اور فلٹر کی تبدیلی ضروری ہے۔
سسٹم ڈیزائن کے نقطہ نظر سے ، ہوا کو خشک کرنے والے سامان کو جتنا ممکن ہو بلاسٹنگ یونٹ کے قریب نصب کیا جانا چاہئے ، اور پائپنگ کم - درجہ حرارت - مزاحم مواد سے بنانا چاہئے۔ سٹینلیس سٹیل پائپنگ ، اگرچہ زیادہ مہنگا ہے ، اعلی لمبی - اصطلاح کی کارکردگی پیش کرتا ہے اور سنکنرن یا ذرہ آلودگی سے گریز کرتا ہے۔
آپریٹر ہوا کے معیار کی جانچ پڑتال کے لئے ایک سادہ "سفید کپڑا ٹیسٹ" بھی انجام دے سکتے ہیں۔ سفید کپڑے پر صاف ہوا کو تھوڑا سا دھماکے سے دھماکے سے خصوصی آلات کے بغیر نمی یا تیل کی آلودگی کو جلد ہی ظاہر کیا جاسکتا ہے۔
مجموعی طور پر آپریشنل فوائد
خشک ہوا کے فوائد صرف تیز تر صفائی سے کہیں زیادہ ہیں۔
صفائی کا کم وقت براہ راست چھوٹے سامان کے ٹائم ٹائم میں ترجمہ کرتا ہے ، جو صنعتی پیداوار میں اہم ہے۔ بہتر خشک برف کے دھماکے سے صفائی کے کاموں کو کمپریس کرنے کے لئے دکھایا گیا ہے جن کو روایتی طور پر گھنٹوں کو 30 منٹ سے بھی کم وقت میں درکار ہوتا ہے۔
لیبر کی کارکردگی میں بھی بہتری آتی ہے۔ مستحکم اور پیش قیاسی کارکردگی کے ساتھ ، ایک آپریٹر بیک وقت صفائی کے متعدد کاموں کا انتظام کرسکتا ہے ، جس سے افرادی قوت کے استعمال کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
معیار اور تعمیل کے نقطہ نظر سے ، مستحکم خشک ہوا مستقل صفائی کے نتائج - کو یقینی بناتی ہے جو خاص طور پر سخت حفظان صحت اور ریگولیٹری ضروریات جیسے فوڈ پروسیسنگ اور دواسازی کی حامل ہے۔
طویل مدتی میں ، خشک ہوا بھی سامان کی زندگی میں توسیع کرتی ہے۔ داخلی نمی کو کم کرنے سے بلاسٹنگ سسٹم کے اندر سنکنرن کا خطرہ کم ہوتا ہے اور بحالی کی تعدد میں کمی آتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، صفائی ستھرائی کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
عام غلط فہمیوں اور عملی انتباہات
- "ڈرائر میں کمپریسر کی تعمیر - کافی ہے۔"
معیاری ریفریجریٹڈ ڈرائر عام طور پر +3 ڈگری کے ارد گرد اوس پوائنٹس حاصل کرتے ہیں ، جو خشک برف کے بلاسٹنگ کے لئے ناکافی ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے ، −40 ڈگری یا اس سے کم کے ایک اوس پوائنٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔
- پائپنگ کی صفائی کو نظرانداز کرنا
پرانی پائپ لائنوں میں بقایا نمی اور تیل شامل ہوسکتا ہے جو خشک ہوا کو آلودہ کرتے ہیں۔ ہوا کی لکیروں کو اپ گریڈ کرنا یا اچھی طرح سے فلش کرنے کی سختی سے سفارش کی گئی ہے۔
- ہوا کے بہاؤ کی صلاحیت کو نظرانداز کرنا
اگر ہوا کا بہاؤ غیر مستحکم ہوجاتا ہے تو انتہائی کم اوس پوائنٹس بیکار ہیں۔ بلاسٹنگ سسٹم کی زیادہ سے زیادہ طلب سے کم از کم 20-30 ٪ کی گنجائش کے ساتھ ہمیشہ ایئر ڈرائر منتخب کریں۔
- حفاظت اور وینٹیلیشن کو نظرانداز کرنا
خشک برف کو Co₂ گیس میں sublimates. ہوا کی سوھاپن سے قطع نظر ، مناسب وینٹیلیشن اور ذاتی حفاظتی سامان ضروری ہے۔
نتیجہ
چونکہ خشک برف کے دھماکے سے تیزی سے پھیل جاتا ہے ، یہ واضح ہے کہ حقیقی کارکردگی کا انحصار صرف بلاسٹنگ مشین پر نہیں ہوتا ہے ، بلکہ ہر معاون تفصیل کی اصلاح پر ہے۔ خشک ہوا ان میں سے ایک تنقیدی لیکن اکثر کم سمجھے جانے والے عوامل میں سے ایک ہے۔
اعلی - کوالٹی ، خشک کمپریسڈ ہوا کو یقینی بناتے ہوئے ، کمپنیاں خشک برف کی کھپت کو کم کرسکتی ہیں ، صفائی کے عمل کو تیز کرسکتی ہیں ، مستقل مزاجی کو بہتر بناسکتی ہیں ، اور بنیادی صفائی کے طریقہ کار کو تبدیل کیے بغیر آپریٹنگ کے اخراجات - کو کم کرسکتی ہیں۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، فوڈ پروسیسنگ ، اور الیکٹرانکس جیسی صنعتوں میں ، وہ لوگ جو ان "پوشیدہ عوامل" پر توجہ دیتے ہیں وہ مستقل طور پر بہتر نتائج اور مضبوط مسابقتی فوائد حاصل کرتے ہیں۔
خشک آئس بلاسٹنگ میں ، خشک ہوا ایک پوشیدہ ٹول ہے جو ہر دوسرے جزو کو تیز کرتا ہے۔ اس میں سرمایہ کاری کریں ، اسے برقرار رکھیں ، اور یہ آپ کو صاف ستھرا ، تیز ، اور زیادہ قابل اعتماد صفائی کے عمل سے نوازے گا۔