خشک آئس پیلیٹائزرز کس طرح کام کرتے ہیں: ایک مکمل گائیڈ

جدید صنعتوں میں خشک برف ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ صنعتی صفائی ، سرد چین کی نقل و حمل ، کھانے کے تحفظ اور طبی رسد کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام برف کے برعکس ، خشک برف براہ راست ٹھوس سے گیس تک –78.5 ڈگری (–109.3 ڈگری F) پر براہ راست سرزمین یا باقی رہ جاتی ہے۔

یہ انوکھا جائیداد اس عمل کے ل it یہ انمول بناتی ہے جہاں پانی یا چالکتا سے پرہیز کرنا ضروری ہے۔

لیکن کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ کس طرح مائع CO₂ ٹھوس خشک برف کے چھرروں میں تبدیل ہوتا ہے؟

اس کا جواب صنعتی آلات کے ایک خاص ٹکڑے میں ہے جسے A کے نام سے جانا جاتا ہےخشک آئس پیلیٹائزر.

اس گائیڈ میں ، ہم اس پر ایک مکمل نظر ڈالیں گے کہ خشک آئس پیلیٹائزرز کس طرح کام کرتے ہیں {{0} their ان کے ورکنگ اصولوں ، کلیدی اجزاء ، پیداوار کے عمل اور صنعتی ایپلی کیشنز کی کھوج کرتے ہوئے۔

خشک آئس پیلیٹائزر کیا ہے؟

ایک خشک آئس پیلیٹائزر ایک مشین ہے جو تیزی سے افسردگی اور مکینیکل کمپریشن کے عمل کے ذریعے مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ (LCO₂) کو ٹھوس خشک برف کے چھرروں میں تبدیل کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔

بنیادی طور پر ، یہ ہائی پریشر کے تحت ذخیرہ شدہ مائع Co₂ لیتا ہے اور اسے مختلف صنعتوں میں استعمال کے ل ready تیار گھنے ، بیلناکار چھرروں میں بدل دیتا ہے۔

خشک برف کی جسمانی خصوصیات

خشک برف کاربن ڈائی آکسائیڈ کی ٹھوس شکل ہے ، اور یہ پانی - پر مبنی برف سے بہت مختلف سلوک کرتی ہے۔

–78.5 ڈگری (–109.3 ڈگری F) پر ، خشک برف مائع میں نہیں پگھلتی - یہ براہ راست CO₂ گیس میں پھسل جاتی ہے ، جس کا مطلب ہے:

• اس سے مائع کی کوئی باقیات نہیں رہتی ہے ،
• یہ غیر - condive ، اور ہے
• یہ مصنوعات کے ساتھ بالواسطہ رابطے کے لئے غیر زہریلا اور محفوظ ہے۔

یہ "خشک" ٹھنڈا کرنے والا سلوک اسی وجہ سے استعمال ہوتا ہے جیسے صحت سے متعلق صفائی ، بایومیڈیکل شپنگ ، اور کولڈ اسٹوریج جیسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

چھرے بمقابلہ بلاکس بمقابلہ سلائسس

خشک برف کئی شکلوں میں آتی ہے:

• چھرے - چھوٹے بیلناکار ٹکڑے (عام طور پر 3 ملی میٹر ، 6 ملی میٹر ، یا 9 ملی میٹر قطر)۔ یہ خشک آئس بلاسٹنگ ، کولڈ چین لاجسٹک ، اور - پر ٹھنڈک طلب کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
• بلاکس - لمبے - اصطلاح ریفریجریشن یا بلک سامان شپنگ کے ل large بڑے ، کمپیکٹ ٹکڑے۔
• سلائسس یا سلیب - فوڈ پروسیسنگ لائنوں یا سرد ڈسپلے کے لئے تیار کردہ فلیٹ شیٹس۔

چھرے سب سے زیادہ مقبول شکل ہیں کیونکہ انہیں سنبھالنا آسان ہے ، کم فضلہ پیدا ہوتا ہے ، اور خودکار پیلیٹائزر کا استعمال کرتے ہوئے اسے مسلسل بنایا جاسکتا ہے۔

خشک برف کی تشکیل کے پیچھے سائنس

یہ سمجھنے کے لئے کہ خشک آئس پیلیٹائزر کس طرح کام کرتے ہیں ، ہمیں پہلے CO₂ مرحلے کی تبدیلی کی طبیعیات کو دیکھنے کی ضرورت ہے۔

اس عمل میں کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس کو مائع میں اور پھر ایک ٹھوس - میں تبدیل کرنا شامل ہے جبکہ عام دباؤ میں مائع کے مرحلے کو چھوڑتے ہوئے۔

مرحلہ 1: مائع

یہ عمل اس وقت شروع ہوتا ہے جب مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ (LCO₂) بنانے کے لئے گیسو CO₂ کو کمپریس اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

یہ عام طور پر تقریبا 6 6،250 KPa (900 PSI) اور تقریبا –17 ڈگری (1 ڈگری F) کے درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔

اس کے بعد مائع ایک موصل کو ₂ ٹینک میں محفوظ کیا جاتا ہے ، جو پیلیٹائزر میں کھلایا جاتا ہے۔

اسٹیج 2: توسیع (تیزی سے دباؤ ڈراپ)

پیلیٹائزر کے اندر ، مائع CO₂ ایک توسیع چیمبر کے ذریعے جاری کیا جاتا ہے جہاں اچانک دباؤ گر جاتا ہے۔

جب ایسا ہوتا ہے:

• مائع کا ایک حصہ فوری طور پر بخارات (گیس میں بدل جاتا ہے) ،
• یہ بخارات گرمی کو جذب کرتا ہے ،
• مائع کا بقیہ حصہ ٹھیک کو ₂ برف {{0} in میں مستحکم ہے جسے خشک برف برف کے نام سے جانا جاتا ہے۔

یہ "فلیش منجمد" عمل اس کی بنیاد ہے کہ Co₂ سے خشک برف کیسے پیدا ہوتی ہے۔

مرحلہ 3: کمپریشن (چھروں میں استحکام)

اس کے بعد CO₂ برف کو اعلی دباؤ - کے تحت عام طور پر 15 اور 25 MPa - کے درمیان تشکیل دینے والے چیمبر کے اندر کمپریس کیا جاتا ہے۔

اس دباؤ کے تحت ، برف سے کمپیکٹ اور مل کر گھنے ، ٹھوس خشک برف میں ملتے ہیں۔

اس کے بعد اس ٹھوس مادے کو ایک اخراج مرنے کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے ، جس سے مسلسل تاروں کی تشکیل ہوتی ہے جو بعد میں چھروں میں کاٹے جاتے ہیں۔

یہ سارا عمل خشک آئس کی منفرد صلاحیت کا فائدہ اٹھاتا ہے جس میں {{0} supimation براہ راست ٹھوس سے گیس میں پگھلنے کے بغیر براہ راست منتقلی کی جاتی ہے۔

یہ پراپرٹی خشک برف کو "خشک ،" صاف اور حساس صنعتی اور لاجسٹک ایپلی کیشنز کے ل perfect بہترین بناتی ہے۔

خشک آئس پیلیٹائزر کے اہم اجزاء

ایک جدید خشک آئس پیلیٹائزر ایک پیچیدہ نظام ہے جو کریوجینک انجینئرنگ ، ہائیڈرولک میکانکس ، اور آٹومیشن کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔

ہر جزو مل کر کام کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ CO₂ کو مؤثر طریقے سے اعلی - کثافت چھروں میں تبدیل کیا گیا ہے۔

مائع CO₂ اسٹوریج اور ترسیل کا نظام

یہ نظام پروسیسنگ سے پہلے اپنی مائع حالت میں CO₂ کو برقرار رکھتا ہے۔

اس میں موصل ٹینک ، پریشر ریگولیٹرز ، اور ترسیل کی لائنیں شامل ہیں جو مائع CO₂ کو پیلیٹائزر میں لے جاتی ہیں۔

مستحکم مائع فیڈ مستقل چھرے کی کثافت اور آؤٹ پٹ کو یقینی بناتا ہے۔

توسیع چیمبر

یہاں ، مائع CO₂ تیزی سے افسردگی سے گزرتا ہے ، اور کوئ برف میں بدل جاتا ہے۔

توسیع چیمبر کو دباؤ کے قطرہ کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے اور گیس کو نئے تشکیل دیئے گئے ٹھوس CO₂ سے الگ کرنے کے لئے عین مطابق انجنیئر کیا گیا ہے۔

مناسب چیمبر ڈیزائن تبادلوں کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور Co₂ نقصان کو روکتا ہے۔

ہائیڈرولک کمپریشن سسٹم

یہ پیلیٹائزر کا "دل" ہے۔

ہائیڈرولک پریس انتہائی دباؤ کے تحت CO₂ برف کو گھنے بڑے پیمانے پر کمپریس کرتا ہے۔

یہ چھرے کی کثافت ، شکل اور سختی کا تعین کرتا ہے ، جو صفائی یا کولنگ ایپلی کیشنز میں خشک برف کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

ایک اعلی - کوالٹی ہائیڈرولک نظام استحکام ، توانائی کی کارکردگی اور طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتا ہے۔

اخراج مرج اور سر تشکیل دینا

کمپریشن کے بعد ، ٹھوس خشک برف متعدد سوراخوں کے ساتھ ڈائی پلیٹ سے گزرتی ہے۔

یہ سوراخ چھرہ قطر - عام طور پر 3 ملی میٹر ، 6 ملی میٹر ، یا 9 ملی میٹر - کا تعی .ن کرتے ہیں جو مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے۔

ڈائی مسلسل دباؤ اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے بنا ہے۔

کاٹنے اور جمع کرنے کا نظام

جب خشک برف کے پٹے مرنے سے باہر نکلتے ہیں تو ، ایک کاٹنے کا طریقہ کار انہیں یکساں چھرروں میں ٹکرا دیتا ہے۔

چھرے ایک موصل مجموعہ بن میں گرتے ہیں ، جو عظمت کے نقصان کو کم سے کم کرتا ہے۔

کچھ سسٹم خود کار طریقے سے پیکیجنگ یا مستقل آپریشن کے لئے پہنچانے والے یونٹوں کو بھی مربوط کرتے ہیں۔

آٹومیشن اور کنٹرول سسٹم

جدید پیلیٹائزر ٹچ اسکرین کنٹرول پینل ، سینسر ، اور پی ایل سی سسٹم سے لیس ہیں۔

یہ حقیقی وقت میں دباؤ ، فیڈ ریٹ ، اخراج کی رفتار ، اور حفاظت کی نگرانی کا انتظام کرتے ہیں۔

آٹومیشن مستحکم پیداوار کو یقینی بناتا ہے ، آپریٹر کے کام کا بوجھ کم کرتا ہے ، اور مجموعی حفاظت میں اضافہ کرتا ہے۔

مرحلہ - بذریعہ - قدم خشک آئس پیلٹ کی تیاری کا عمل

خشک آئس چھرروں کی تیاری ایک مستقل صنعتی عمل ہے جو کریوجنک طبیعیات اور اعلی - پریشر میکانکس کو جوڑتا ہے۔ ذیل میں ان چھ بڑے مراحل کی ایک آسان خرابی ہے جو جدید خشک آئس پیلیٹائزر کے اندر پائے جاتے ہیں۔

Co₂ ان پٹ

اس عمل کا آغاز مائع Co₂ کے ساتھ ہوتا ہے جس سے ایک موصل اسٹوریج ٹینک سے کریوجینک ترسیل لائن کے ذریعے پیلیٹائزر میں کھلایا جاتا ہے۔ مستحکم مائع حالت میں CO₂ کو برقرار رکھنا مستقل چھرے کی کثافت اور پیداوار کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔

ریپڈ پریشر ڈراپ (فلیش توسیع)

توسیع چیمبر کے اندر ، مائع CO₂ تیزی سے دباؤ میں کمی سے گزرتا ہے۔ اس اچانک ڈراپ سے CO₂ کے ایک حصے کو فوری طور پر بخارات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جبکہ باقی ٹھیک کو ₂ "برف" میں جم جاتا ہے۔

اس رجحان کو فلیش منجمد کے نام سے جانا جاتا ہے ، جس سے خام مال تشکیل دیتا ہے جو خشک برف کے چھرے بن جائے گا۔

Co₂ برف کا مجموعہ

نئی تشکیل دی گئی CO₂ برف ایک کمپریشن چیمبر کے اندر جمع ہوتی ہے ، جبکہ اضافی گیس محفوظ طریقے سے نکال دی جاتی ہے یا بازیافت ہوتی ہے۔ مناسب مجموعہ کمپریشن مرحلے کے ل an یہاں تک کہ فیڈ کو یقینی بناتا ہے اور توانائی کے نقصان کو روکتا ہے۔

اعلی - دباؤ کمپریشن

اس کے بعد ہائیڈرولک نظام کوو برف کو گھنے ٹھوس ماس میں دباتا ہے۔

یہ عمل عام طور پر 15-25 MPa کے درمیان چلتا ہے ، جس میں تقریبا 1.3 - 1.45 جی/سینٹی میٹر کی کثافت کے ساتھ خشک برف کا ٹھوس کالم تشکیل دیا جاتا ہے۔

کمپریشن پریشر چھرے کی سختی ، عظمت کی شرح اور مجموعی معیار کا تعین کرتا ہے۔

اخراج اور کاٹنے

ٹھوس خشک برف کے کالم کو ایک اخراج کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے - ایک پلیٹ جس میں ایک سے زیادہ سوراخ ہوتے ہیں جو خشک برف کو مسلسل تاروں میں شکل دیتے ہیں۔

ان اسٹرینڈز کو فوری طور پر 3 ملی میٹر سے 19 ملی میٹر قطر کے چھروں میں کاٹا جاتا ہے ، جو ڈائی کنفیگریشن پر منحصر ہے۔

YJCO2YJ.GB500P خشک آئس پیلیٹائزر مشین، مثال کے طور پر ، 15 کلو واٹ ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے فی گھنٹہ 500 کلو تک خشک برف تیار کرسکتا ہے۔

جمع اور اسٹوریج

چھرے موصل جمع کرنے والے کنٹینرز میں گرتے ہیں ، جہاں وہ یا تو نقل و حمل کے لئے حاصل کیے جاتے ہیں یا براہ راست - - کے لئے براہ راست پہنچایا جاتا ہے جیسے نظام استعمال کریں جیسے بلاسٹنگ مشینیں یا سردی - چین بکس۔

مناسب موصلیت اعلی درجے کے نقصان کو کم سے کم کرتی ہے اور طویل استعمال کے لئے چھرے کی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے۔

خشک برف کے چھرروں کی درخواستیں

خشک برف کے چھرے ورسٹائل ، صاف اور طاقتور کولنگ میڈیا ہیں۔ ان کی کمپیکٹ فارم اور یکساں کثافت انہیں صنعتی اور تجارتی استعمال کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔

صنعتی صفائی (خشک برف دھماکے)

3 ملی میٹر چھرے عام طور پر خشک برف کے بلاسٹنگ سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔

کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ چلائے جانے والے ، یہ چھرے پانی ، پینٹ ، کاربن اور آلودگیوں کو کھرچنے یا ثانوی فضلہ کے بغیر ہٹاتے ہیں۔

وہ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، الیکٹرانکس ، اور سڑنا کی بحالی میں اپنایا جاتا ہے۔

کھانا اور سردی - چین ٹرانسپورٹ

چونکہ خشک برف میں کوئی نمی نہیں ہوتی ہے اور وہ پگھل نہیں ہوتی ہے ، لہذا نقل و حمل کے دوران تباہ کن کھانے اور منجمد سامان کے تحفظ کے لئے یہ مثالی ہے۔

یہ سمندری غذا ، بیکری ، اور تیار - کھانے کی رسد میں طویل فاصلے تک درجہ حرارت کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

طبی اور دواسازی کا استعمال

اسپتالوں ، لیبارٹریوں اور دواسازی کی کمپنیاں ویکسین ، حیاتیاتی نمونے ، اور ریجنٹس کو اسٹور کرنے اور جہاز دینے کے لئے خشک برف کے چھرروں پر انحصار کرتی ہیں جن میں الٹرا - کم درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

چھروں کی یکساں شکل میڈیکل کولروں کے اندر درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے۔

مینوفیکچرنگ اور صنعتی کولنگ

خشک برف کو تیز رفتار مولڈ کولنگ ، ربڑ کے حصوں کو ختم کرنے ، اور پلاسٹک اور دھات کی تانے بانے میں درجہ حرارت پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

چھرے حساس سازوسامان میں نمی متعارف کرائے بغیر تیز تھرمل منتقلی فراہم کرتے ہیں۔

خصوصی اثرات اور واقعہ کی درخواستیں

تفریح ​​میں ، خشک برف کے چھرے کم - مراحل ، تھیم پارکس اور فلمی سیٹوں کے لئے دھند کے اثرات جھوٹ بولنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔

جب گرم پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ، وہ نمی کو کم رکھتے ہوئے فوری طور پر موٹی ، سفید دھند پیدا کرتے ہیں۔

صحیح خشک آئس پیلیٹائزر کا انتخاب کیسے کریں

صحیح پیلیٹائزر کا انتخاب آپ کے پروڈکشن اسکیل ، آپریشنل اہداف اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔

پیداواری صلاحیت

اپنی مطلوبہ آؤٹ پٹ کا تعین کریں - چھوٹے - اسکیل یونٹ 30 کلوگرام/گھنٹہ تیار کرسکتے ہیں ، جبکہ صنعتی نظام 300 - 500 کلوگرام/گھنٹہ یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔

ایسی صلاحیت کا انتخاب کریں جو فضلہ اور لاگت کو کم سے کم کرنے کے ل your آپ کے روز مرہ کی کھپت سے مماثل ہو۔

دباؤ اور ڈرائیو سسٹم

زیادہ تر صنعتی ماڈل اعلی کثافت اور استحکام کے لئے ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتے ہیں ، جبکہ چھوٹی مکینیکل اقسام کم دیکھ بھال اور آسان سیٹ اپ پیش کرتے ہیں۔

ڈائی اور چھرے کے سائز کے اختیارات

اگر آپ کی درخواست میں مختلف پیلٹ قطر (بلاسٹنگ کے لئے 3 ملی میٹر ، کولنگ کے لئے 9 ملی میٹر) کی ضرورت ہوتی ہے تو ، استقامت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے تبادلہ کرنے والی مشین کا انتخاب کریں۔

توانائی کی کارکردگی اور Co₂ استعمال

بہتر گیس کی بازیابی اور کم بجلی کی کھپت کے ساتھ تیار کردہ مشینوں کی تلاش کریں ، جو آپریٹنگ اخراجات کو براہ راست کم کرتے ہیں۔

آٹومیشن اور کنٹرول

جدید پیلیٹائزرز میں ٹچ اسکرین پینل ، پی ایل سی سسٹم ، اور محفوظ اور مستقل آپریشن کے لئے ریموٹ مانیٹرنگ کی خصوصیت ہے۔

آٹومیشن 24/7 صنعتی پیداوار کے لئے خاص طور پر قیمتی ہے۔

لاگت اور بحالی کا توازن

اگرچہ اعلی درجے کے ماڈلز میں زیادہ سے زیادہ لاگت آسکتی ہے ، لیکن ان کی استحکام ، آٹومیشن ، اور CO₂ کارکردگی عام طور پر بہتر لمبے - اصطلاح ROI کی طرف لے جاتی ہے۔

لیبارٹریوں یا چھوٹی سہولیات کے ل a ، ایک کمپیکٹ نیم - خودکار یونٹ کافی ہوسکتا ہے۔

حفاظت اور بحالی کے نکات

خشک آئس پیلیٹائزر کو چلانے کے لئے محفوظ طریقے سے ہینڈلنگ اور مکینیکل دیکھ بھال دونوں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

وینٹیلیشن

پیداوار کے علاقے میں ہمیشہ مناسب ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنائیں۔ Co₂ GAS آکسیجن کو بے گھر کرسکتا ہے اور محدود جگہوں پر دم گھٹنے کا خطرہ لاحق ہوسکتا ہے۔

سرد تحفظ

جب فراسٹ بائٹ کو روکنے کے لئے خشک برف کو سنبھالتے ہو تو آپریٹرز کو موصلیت والے دستانے اور آنکھوں کے تحفظ کو پہننا چاہئے۔

سامان کا معائنہ

رساو یا پہننے کے ل hy معمول کے مطابق ہائیڈرولک ہوزیز ، مہریں ، اور متعلقہ اشیاء کو چیک کریں۔ احتیاطی بحالی مہنگا وقت سے گریز کرتی ہے۔

بجلی کی حفاظت

یقینی بنائیں کہ تمام سامان مناسب طریقے سے گراؤنڈ ہے۔ ٹھنڈے سطحوں پر گاڑھاو بن سکتا ہے ، لہذا بجلی کے اجزاء کو محفوظ رکھنا چاہئے۔

پریشر ریلیف سسٹم

پیلیٹائزرز کو ہمیشہ تصدیق شدہ دباؤ - امدادی والوز شامل کرنا چاہئے تاکہ زیادہ سے زیادہ - دباؤ اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

اخراج ڈائی اور ہائیڈرولک سسٹم کی باقاعدگی سے صفائی سے زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور چھرے کے معیار کو برقرار رکھنے میں بھی مدد ملتی ہے۔

نتیجہ

آسان الفاظ میں ، خشک آئس پیلیٹائزر کا ورکنگ اصول تیزی سے افسردگی ، کمپریشن اور اخراج کے ذریعے مائع Co₂ کو ٹھوس چھرروں میں تبدیل کرنا ہے۔ اس کے بعد مختلف چھرے کے سائز مختلف اخراج کے سانچوں کا استعمال کرکے تیار کیے جاتے ہیں۔

چونکہ صنعتیں ایکو - دوستانہ ، نمی - مفت ، اور لاگت - موثر ٹھنڈک اور صفائی ستھرائی کے طریقے تلاش کرتی رہتی ہیں ، خشک آئس ٹکنالوجی سب سے آگے رہے گی۔ اگر آپ کا کاروبار صفائی ، کولنگ ، یا اسٹوریج کے لئے خشک برف پر انحصار کرتا ہے تو ، آپ کے پروڈکشن پیمانے کے لئے تیار کردہ جدید پیلیٹائزنگ سسٹم کی تلاش پر غور کریں۔

مصنف کے بارے میں

yjco2برانڈ چین میں خشک آئس کلیننگ انڈسٹری چین کے سب سے مکمل وسائل کو مربوط کرتا ہے ، جس میں ایک مکمل - پروکیورمنٹ سروس {{1} کو خام مال سے سامان تک پیش کرتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر صارفین مقامی طور پر خشک برف یا ہوا کے کمپریسرز تک رسائی حاصل نہیں کرسکتے ہیں تو ، YJCO₂ پھر بھی "خشک آئس + آلات + معاون نظام" کا ایک مکمل حل فراہم کرسکتا ہے ، جس سے تمام آپریشنل خدشات کو ختم کیا جاسکتا ہے۔

اس کی اعلی سطح کی آٹومیشن کے ساتھ ، ملٹی - سائز کے پیلٹ آپشنز ، اور اعلی پیداواری صلاحیت کے ساتھ ، ہمارا YJ.GB500P خشک آئس پیلیٹائزر صارفین کے ذریعہ وسیع پیمانے پر پسند کرتا ہے اور جدید صنعتی ضروریات کے لئے مستقل طور پر قابل اعتماد ، اعلی - کثافت ڈرائی آئس کی فراہمی کرتا ہے۔

ہمارے خشک آئس پیلیٹائزر کے لئے مفت قیمت حاصل کرنے کے لئے ابھی ہم سے رابطہ کریں۔